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碾米机作业中,碎米多的原因
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发布时间:2020.03.16 新闻来源:漯河市粮联机械有限公司 浏览次数: |
形成碎米多的原因:一要碾米房间内的作业压力过大,辗压的時间相对性太长,使小米粒破坏;二是滚桶转速比过高,十分简单使小米粒破坏;三是被生产加工的水稻水份很大即过湿,也十分简单形成碎米多。
处理的方法:
扩大米刀与滚桶的空地,使打米机房间内作业压力下降,使水稻遭受的滑动摩擦力变弱,小米粒也不易碎;但空地也不可以超越小米粒的竖向长短,不然,尽管无碎米,但米质就会不光滑。
调理出入口闸板敞开度,即下降入料,扩大进料,从而使碾米房间内作业压力削减,水稻在碾米室受揉捏成型的時间削减,小米粒也不易碎。
一般入口闸板的敞开度操纵在1/2-2/3中心为宜。若开渡过大,水稻在碾米房间内过多,摩擦阻力增大,十分简单使驱动力传动带跑偏,发生过载,甚至使打米机卡住破坏。若开渡过小,则会削减设备初始设计方案高效率。
进料口尺度调整可在入料口敞开度固定不动后,适度扩大进料口敞开度,另外观查小米粒是不是详细,米白色是不是嫩白,若碎米多,则扩大;若小米粒不光滑,则关小。
对出入口为作业压力式的打米机,可将压砣缓解或移近,以削减碾米室和水稻在碾米室的作业压力(削减水稻在碾米房间内的等待时间,从而超越小米粒不破坏。
依据详细情况,适度削减滚桶转速比。
想法削减水稻环境湿度,以提高小米粒强度。
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